在棒料矯直解決中，常見的是二輥棒料矯直機和七輥棒材矯直機。挑選他們一定是由于這二種棒料矯直機不凡。他們不但矯直高精度，并且提升表層強度。他們是生產制造光亮原材料的主要設施之一。
二輥桿矯直機機器設備首要由送料系統軟件、矯直機本身、送料系統軟件等基本構成，并配備相對應的電氣控制系統、液壓機、潤化和制冷系統。因為采用凹凸輥形，具備矯直和翻轉的雙向功效，可完成總長范疇內的矯直翻轉。
與此同時，在二輥桿矯直機系統軟件中，采用恒壓負載操縱輥壓矯直基本原理，變剛度架構為軟性架構，不但可以對環形原材料增加矯直、翻轉需要的工作壓力，還能夠降低首尾縮徑，維護工業設備。
雙輥桿矯直機的前后料系統軟件采用防刮傷保障措施，完成自動控制系統，提升生產效率，大大的確保矯直原材料的品質。與七輥桿矯直機對比，輥數發生了較大轉變。
因為輥數提升，七輥桿矯直機采用準雙曲線和深凹復合型輥系統軟件，為處理首尾彎折，提升矯直精密度給予可靠保證。其主傳動系統采用直流無刷電機無極變速，配備速率和電流量均衡系統軟件，有利于自動化技術。
充分考慮七輥桿矯直機配備的輥數較多，輥縫采用電動式調整，數據表明靈巧靠譜，實際操作維護保養便捷，為提升矯直實際效果給予了充分確保。
二輥矯直機是一種輥矯直機，但仍存有差別。二輥矯直機的2個輥一個是凹輥，另一個是凸輥。那樣，它就變成了根據導衛板矯直的安全通道，隨后根據輥形曲線圖完成矯直。因為采用凸凹輥形，輥形曲線圖由矯直、滾光和過多區構成，具備高精密矯直實際效果，可完成長范疇矯直。
與輥矯直機對比，二輥矯直機結構類型相對性簡易，大幅度降低了制造成本，價錢比較劃算。與輥矯直機一樣，二輥矯直機采用液壓傳動系統帶來驅動力。液壓傳動系統配備液壓油泵，以恒壓定量泵為動力裝置，可迅速補油。負載卸載掉采用直動調速閥，可緩存。
