圓管矯直機的工作原理：將待矯直圓管(棒材)的一端伸入兩個車輪的中心，通過電機、多減速機(變頻調速)、滑輪和鏈條的雙面同步傳動完成矯直工件。為了測量待校準軸的跳動，由位移傳感器和角度傳感器組合產生的電子數字千分表(以下稱為“數字千分表”)不用于檢測，其范圍為0
- 12 mm，分辨率為0.001毫米 。
圓管矯直機與傳統的位移傳感器和角度傳感器相結合的測量方法相比，數字百分表大大簡化了系統的硬件結構和數據處理過程，單片機的串口通過RS - 232總線與數字百分表直接通信，讀取數字百分表采樣的抖動數據，百分表完成數據采集和轉換處理，數字百分表的精度可達0.001 mm，完全能夠滿足檢測條件。在加載過程中，校直行程由百分表將當前測量的跳動值和百分表初始值之間的差值作為矯直行程。與通過控制驅動元件的運動來控制行程的傳統方式相比，通過改變百分表數據來實時控制步進電機的運動來控制矯直行程的方法有效地避免了傳動機構造成的誤差。
為了擴大矯直機的矯直范圍，使圓管矯直機在一定范圍內滿足不同規格的待矯直軸的矯直要求，V形塊設計為設計過程中易于更換的模塊，不同規格的V形塊設計為不同規格的待矯直軸， V形塊支撐件和百分表支撐件的位置可以根據需要沿著待在底板上校正的軸線方向進行調整，以滿足不同長度軸線的校正。
重力傳感器分別安裝在兩個V形塊支架下方，以檢測施加到待校正軸上的載荷。 該傳感器采用鋼“S”型結構，具有輸出特性好、結構緊湊、安裝方便等優點。圓管矯直機的應用：圓管矯直機設備適用于矯直金屬圓管、鋼管和棒材，具有一定的壓延和滾圓效果。
