矯直機要想完成自動化技術實際操作得話，需要具有一些基礎的標準，起先主要參數挑選作用：應用儲存的工作經驗專業知識，融合板形監測系統得到
的板才豎直度數據信息為待校直板才挑選一組適合的加工工藝主要參數。知識庫系統創建之后，依據優化算法能夠獲得板才豎直度和加工工藝主要參數中間的投射關聯，應用這一投射關聯能夠將不一樣的板才豎直度投射到合適該豎直度的加工工藝主要參數。
另外要獲得并儲存實際操作工作人員用以主要參數挑選的工作經驗專業知識。實際操作工作人員是憑著本人工作經驗開展加工工藝主要參數挑選的。伴隨著不一樣人工智能技術優化算法的發展趨勢，能夠運用人工智能技術優化算法將實際操作工作人員的本人工作經驗以數學課方式表明，并創建知識庫系統將這種智能化的工作經驗專業知識儲存起來。
此外還規定矯直機可以即時線上獲得矯直機進出口板才的豎直度信息內容。伴隨著電子光學精確測量技術性和圖象技術性發展趨勢，能夠根據視頻編輯技術性，從板才表層視頻中獲取板才豎直度信息內容。
僅有具有了這種作用，矯直機才可以真實自動化技術，自然就算是自動控制系統，但實際操作時實際操作工作人員也須配戴好勞動保護用品，假如矯直機啟動之后，不可以離去職位或是開展串崗。當平穩了液壓系統的油柔和汽壓以后，并伸出上校直輥，隨后放進初剛開始的地區。
在終止了主電動機的電動機后，也終止了對校直輥的校直工作中，并伸出上校直輥，隨后送出校直的無縫鋼管。倘若矯直機想翻轉校直，在實際操作臺子上能夠應用翻轉旋紐來對服務器開展翻轉，隨后開展反向的校直。如果建筑鋼筋的長短低于兩米或是直徑超過9mm，那我們要用低速檔來開展工作。
造成矯直機高效率降低的不利條件應當怎樣防止？
一、防止殘渣：針對工作中在艱苦環境、標準繁雜場地的矯直機而言，要應用優質、配套設施的零部件及潤滑脂、潤滑油脂，塞住危害殘渣的根源；次之要做好工作當場的機械設備安全防護工作中，確保相對組織能一切正常工作中，避免 殘渣進到機械設備內部。
二、可用溫度：在應用全過程中，一要避免
超低溫下開展負載運行，確保低速檔預溫環節的一切正常運作，使機械設備做到要求溫度后再開展行車或工作中，不必由于那時候不出現難題而忽略其關鍵功效；二要避免
矯直機在高溫下運行，機械設備運作全過程時要常常查驗溫度儀上的標值，發現問題關機開展查驗，發覺常見故障立即清除。針對一時找不著緣故的，不得不經解決而仍使其帶故障工作中。在平常的工作上，要留意查驗制冷系統的工作中情況。
三、耐腐蝕：在矯直機應用中，管理方法和實際操作工作人員要依據那時候本地天氣狀況、環境污染狀況，采取一定的有效措施，減少化學腐蝕對其危害，關鍵是避免 降水及空氣中成分對機械設備的入侵。
