六輥矯直機現有3組上輥.3組上輥高寬比調節設備同樣,每一組調節設備由一個主液壓油缸、兩個均衡卡緊缸、壓下滾珠絲杠、下主題活動承重梁等構成。均衡卡緊缸建在壓下滾珠絲杠兩邊,用以清除壓下滾珠絲杠與螺帽間的間隊。
主液壓油缸用以保持矯直輥的迅速升降機,避免矯直輥損害無縫鋼管頭頂部。當待矯直的無縫鋼管被運輸到矯直機的通道輥筒出入口端,光學檢驗設備檢驗到無縫鋼管頭頂部后,第一對矯直輥的上銀迅速壓下,然后第二、第三對矯直輥的上輥先后迅速壓下,無縫鋼管在矯直機里歷經不斷轉動與彎折形變后被矯直
矯直機上輥液壓機操縱基本原理見圖1,開展矯直輥上/下部位調節時,主液壓油缸無桿腔務必充進髙壓油維持矯直輥在上下位,這時均衡缸處在平衡狀態,現以第一輥特征分析表明其原理。電液換向閥1的電磁感應包YV4A接電源,液壓閥2開啟,髙壓油流進駐液壓油缸無材腔,當無桿腔的工作壓力做到壓力控制器YJI的預設值時YJI發送郵件,電磁線圈YV4A關閉電源,主液壓油缸固化。這時電液換向閥4的電磁線圈YV8關閉電源,系統軟件的工作壓力油經調壓閥5緩解壓力后穿過本產品6,電液換向閥7.8的電磁線圈YV7、YVI另外接電源,均衡缸的無桿腔充進工作壓力油隨后對矯直輥部位開展調節。
矯直機待料時,矯直機上輥所有處在開啟位,即電液換向閥1的電磁線圈YV4B接電源,液壓閥3打開,主液壓油缸無桿腔泄壓。無縫鋼管將要歷經這種情況矯直銀桑,電液換向閥1的電磁線圈YV4A接電源,液壓閥2開啟,主液壓油缸無桿腔充進髙壓油,矯直輥迅速壓下姿勢并使矯直輥維持在該部位開展無縫鋼管矯直。無縫鋼管尾端歷經這種情況矯直輥后,電液換向閥1的電磁線圈YV4B接電源,液壓閥3打開,主液壓油缸無桿腔泄壓,電液換向閥4.7.8的電磁線圈Yv8.YV7,YV1另外接電源,均衡缸無桿腔充進髙壓油,驅使矯直輥迅速上抬至開啟位,矯直銀升高及時后,電磁線圈YV8關閉電源,均衡缸固化,一個工作中循環系統完畢,等候下一根無縫鋼管進到。在矯直輥迅速壓下去時,電液換向閥4的電磁線圈YV8關閉電源,系統軟件的工作壓力油經調壓閥5緩解壓力后穿過本產品6,電液換向閥7.8的電磁線圈YV7、YV1另外接電源,均衡缸的無桿腔充進工作壓力油,維持矯直輥板孔不會改變。
